Предлагаем Вашему вниманию проекты промышленной автоматизации от компании ТЕХНОРЕСУРС АВТОМАТИКА. Мы выполняем различные проекты в таких областях,
как автоматизация производственных линий, складов цемента, насосных станций, автоматика вентиляции и кондиционирования и многих других.
Для ознакомления с нашими проектами в различных областях, пожалуйста, выберите справа необходимую категорию.
Всего проектов в каталоге: 65 Показано проектов: 1-10
Изготовлен шкаф управления установкой для очистки воды УВП 20 производительностью 20 тысяч литров в час.
Установка эффективно решает одновременно несколько проблем: очищает воду, умягчает ее, обезжелезивает, дезинфицирует. В отличие от аналогов не просто смягчает воду, заменяя в ней одни соли (более вредные) на другие соли (чуть менее вредные), а и удаляет железо и другие металлы на 95%, органику на 99%, механические примеси на 99,9%.
Одной из уникальных особенностей установки является то, что после встраивания в действующую систему водоснабжения, обеспечивается полностью автоматическая работа. Установка не требует обслуживания, нет никаких химических реагентов и сменных элементов.
Для компании Энергомонтаж Интернэшнл спроектирован и изготовлен электромеханический пульт системы управления движением зонда гамма-дефектоскопа.
Пульт представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого размещена механическая часть (электродвигатель с редуктором) и электрическая часть (контроллер Omron CP1L, частотный преобразователь Veichi, энкодер, коммутационная и светосигнальная арматура). Пульт в комплекте с гамма-дефектоскопом по заданной программе управляет движением расположенного на металлическом тросе зонда с радиоактивным элементом. Такой комплекс предназначен для обнаружения скрытых дефектов в трубах.
Система управления построена на безе промышленного контроллера Omron CP1L и частотного преобразователя Veichi. К пульту подключается ноутбук с разработанной нами программой управления и задания параметров работы гамма-дефектоскопа.
Специалистами нашей компании завершены проектные работы по п7. Автоматизация и диспетчеризация технологических процессов по проекту очистных сооружений ливневой канализации, производительностью до 3000 м3/сутки , на восьмом водовыпуске дренажно-ливневой сети аэропорта «Домодедово».
В комплекте разработанной документации:
технологические схемы;
схемы автоматизации;
принципиальные электрические схемы АСУ технологии водоочистки;
АСУ диспетчеризации по инженерным системам: отопления, вентиляции, электроснабжения.
Существующий ИТП включает в себя контур отопления, контур вентиляции, узел учета количества теплоты.
Контур отопления включает в себя два циркуляционных насоса, рабочий и резервный, работающих в режиме чередования 24 часа. Температура теплоносителя в контуре отопления регулируется посредством КЗР на входе теплоносителя из теплосети, согласно утвержденному графику относительно уличной температуры. В состав АСУ входят датчик уличной температуры и датчик температуры теплоносителя контура отопления. Заданная температура рассчитывается исходя из утвержденного графика и АСУ обеспечивает ее поддержание.
Контур вентиляции так же включает в себя два циркуляционных насоса, рабочий и резервный, работающих в режиме чередования 24 часа. Температура теплоносителя контура вентиляции задается посредством интерфейса панели оператора АСУ, в данном проекте утвержденная температура контура вентиляции составляет 80 С. Поддержание заданной температуры обеспечивается аналогичным образом, как и в контуре отопления, посредством датчика температуры теплоносителя и КЗР на входе теплоносителя из теплосети.
Оба контура имеют датчики давления, текущее давления обоих контуров отображается на панели оператора АСУ, там же в уставках задается минимальное рабочее давление, при падении давления менее заданного, система открывает соответствующие клапана подпитки.
Учет количества теплоты ведется при помощи теплосчётчика ВИС.Т
Модернизирована система управления двумя печами для компании X-Ti LLC (Ульянино).
В процессе модернизации был установлен новый прибор управления нагревом производства компании Термодат, позволяющий задавать программы управления нагревом, вести архив процесса нагрева/охлаждения с последующей выгрузкой на flash-накопитель.
Были установлены свето-звуковые колонны для оповещения о завершении цикла или об аварии (перегрев/обрыв термодатчика).
Вместо одного термодатчика были подключены три, для контроля температуры в разных зонах печей.
Изготовлена система управления прокатным станом для компании Бард.
Автоматика управления реализована на базе контроллера Omron CP1L и панели оператора Omron NB7. Для обеспечения точности позиционирования при управлении асинхронным двигателем применен энкодер Omron и преобразователь частоты.
Реализованы два режима работы:
Режим "ПРОКАТ" - Изготовление требуемого количества панелей заданной длины;
Режим "ПРОБИВКА" - Изготовление требуемого количества панелей заданной длины и пошаговой пробивки.
Изготовлена система управления автоматическим растворным узлом минеральных солей РУМС-01 для группы компаний NAGRO.
РУМС представляет собой автоматический комплекс для растворения в воде различных минеральных удобрений в маточный раствор или баковую смесь. Так же позволяет автоматически добавлять в растворы, биологические микроэлементы совместно с пестицидами, инсектицидами, фунгицидами, гербицидами.
Система управления построена на безе промышленного контроллера Omron CP1L и панели оператора Omron NB7. На панели оператора происходит отображение параметров процесса работы комплекса, реализован ввод и выбор рецептов приготовления раствора и задание всех параметров работы комплекса.