По техническому заданию заказчика разработан шкаф управления тремя группами насосов WILO, обеспечивающий автоматическое переключение насоса при возникновении аварии насоса либо частотного преобразователя. Реализовано автоматическое переключение насосов через заданный интервал времени для обеспечения равномерного использования их моторесурса, а также отключение насоса при срабатывании датчика-реле давления ДЕМ-202 (отсутствие перепада давления на всасе и выкиде работающего насосе)

С использованием контроллера ТРМ-132 фирмы ОВЕН, размещенного в том-же шкафу, реализовано управление задвижками для поддержания заданной температуры в двух контурах: отопление, обогрев (тепловые завесы). Управление реализовано на основании сигналов с датчиков температуры воды на выходе с тепловых завес, и в контуре отопления после теплообменника.

Был произведен монтаж лотков и прокладка кабельных линий от насосов, датчиков и исполнительных механизмов к шкафу управления, а также для питания шкафа от общего распределительного щита.
 

Дополнительные фотографии по системе управления ЦТП

По электрическим схемам заказчика была произведена сборка шкафов для автоматизации склада цемента.
Большее количество комплектующих для сборки поставлялось заказчиком. Все шкафы перед отгрузкой прошли испытания в объеме обеспечивающимся возможностями монтажного участка.

По техническому заданию заказчика разработан бюджетная система управления установкой по производству растительного молока и пастеризации цельного молока.

Так как установка была экспериментальной, доработка исходного алгоритма работы и программирование контроллера Omron осуществлялось непосредственно на объекте.

Система может работать как в ручном режиме, с управлением отдельными механизмами и приводами с панели оператора, так и в автоматическом, выполняя заданное количество циклов технологического процесса.

На панели управления настраиваются практически все параметры процесса - времена, температуры, различные уставки.

По техническому заданию заказчика разработан бюджетный щит управления группой насосов. Щит управления предназначен для работы в местном и автоматическом режиме.

В местном режиме предполагается включение/выключение заданного насоса по каждой из групп: ГВС, ХВС, ЦО, в автоматическом - переключение работы насосов каждой группы по заданному времени.

Проект по разработке, изготовлению и внедрению автоматизированной системы управления экспериментальной установкой для переработки выполнялся по заказу производителя разнообразных установок для сельского хозяйства. Было произведена успешная пусконаладка и ввод установки в эксплуатацию.

На панели оператора шкафа управления отображаются состояния основных механизмов, задаются технологические параметры, скорости подачи сырья, воды, положения датчиков уровня.

В случае нехватки одного из компонентов, на экран выводится авария. При этом процесс приостанавливается до устранения неисправности (заполнения соответствующей расходной емкости).

В качестве ядра системы управления был выбран недорогой и производительный контроллер Omron начального уровня.

Проект по ремонту системы управления выполнялся для АО "Русская Кожа" г. Рязань. В ходе выполнения проекта была произведена замена вышедшего из строя контроллера Omron CQM1H-CPU51 на современный Omron CJ2M-CPU32.
Существующее программное обеспечение контроллера было доработано для обеспечения его функционирования на новом контроллере.
 

Были успешно проведены пусконаладочные работы после которых машина отжимная разводная RIZZI RDPA была запущена в эксплуатацию.

Шкаф каскадного управления четырьмя насосами (далее НС ЧРП 5.5 к4) управляет четырьмя подающими насосами, осуществляющими поддерживание заданного давления путем автоматического регулирования частоты основного насоса и количества подключенных вспомогательных насосов.

Шкаф НС ЧРП 5.5 кВт реализован на базе промышленного контроллера Omron CP1L.
ШСАУ обеспечивает работу оборудования в автоматическом и ручном режимах работы. Основной режим работы - автоматический.

В ручном режиме насосы включаются согласно положению соответствующих переключателей состояния насосов. В состояние работа от ПЧ может быть включен только один насос, в случае включения дополнительно еще одного или более насосов в режим работы от ПЧ с частотой 1Гц заморгают соответствующие лампы «Авария». В основном ручной режим служит для проверки работоспособности каждого из насосов и проверки коммутации.

В автоматическом режиме система поддерживает заданное давление в магистрали, давление задается при помощи потенциометра, расположенного на ПЧ. Значение давления контролируется по манометру. При помощи тумблеров состояния насосов необходимо выбрать основной насос, работающий от ПЧ, и вспомогательные наосы, работающие от сети. Нерабочие насосы необходимо поставить в положение «Резерв».

Шкаф НС ЧРП 5,5 К4 обеспечивает:

• Поддержание заданного давления в подающей магистрали;
• Защиту насосов от сухого хода;
• Автоматическое управления насосами, а также контроль состояний насосных агрегатов по сигналам «Работа», «Авария»;
• Контроль давления в подающей магистрали;
• Автоматический пуск резервного напорного насоса в случае выхода из строя рабочего насоса;
• Автоматическое подключение дополнительных насосов в случае падения давления;

Шкаф автоматического управления блока приточной вентиляции с воздухозаборной трубой (далее ШСАУ) был изготовлен для ООО "Гагаринский механический завод".

По заданию заказчика ШСАУ реализован на базе промышленного контроллера EMERSON ROC800 Series 2.
ШСАУ обеспечивает работу оборудования в автоматическом (дистанционном) и ручном (местном) режимах работы. Основной режим работы – автоматический (дистанционный).

В автоматическом режиме ШСАУ обеспечивает:

• Включение/отключение выбранного вентилятора (выбор определяется сигналами верхнего уровня АСУ);
• Автоматическое выключение работающего вентилятора в случае возникновения сигнала его аварии по сигналам перепада давления, и переключение на резервный;
• Автоматическое отключение рабочего вентилятора, при возникновении сигнала низкая температура воздуха;
• Автоматическое отключение обогрева, при возникновении сигнала высокая температура воздуха;
• Автоматическое закрытие заслонки огнепреграждения при возникновении сигнала «Пожар»;
• Автоматическое отключение электрокалорифера при возникновении сигнала «Перегрев»;
• Автоматическое поддержание заданной температуры воздуха, заданное значение от системы верхнего уровня (ПИД-регулирование);
• формирование и передачу сигналов исполнительной сигнализации состояния механизмов, сигналов аварии, передачу информационных данных о состоянии датчиков и режиме работы ШСАУ в АСУ ТП по интерфейсу RS-485 (Modbus RTU), и прием управляющих сигналов и параметров от АСУ ТП в дистанционном режиме;

Проект по автоматизации комплекса локальных очистных сооружений (далее ЛОС) промышленных и бытовых стоков гипермаркета "Глобус" (г. Климовск) выполнялся совместно с ООО "СПЕЦГИДРОПРОЕКТ груп". В рамках проекта были изготовлены и подключены шкаф автоматического управления, ВРУ, ГРЩ. Осуществлены межшкафные связи с существующими шкафами местного управления.

АСУ предназначена для управления:

• оборудованием резервуара-усреднителя с насосами взмучивания осадка и датчиками уровней;
• установками приготовления и дозирования коагулянта и флокулянта на базе насосов-дозаторов растворов реагентов TeknaEvoTPG с датчика уровня реагента;
• установками пенно-флотационной сепарации "СГП-Пром-20Ф";
• системой измерения уровня в емкости флотошлама.

Шкаф управления был изготовлен на базе промышленного контроллера Siemens S7-1200, с использованием панели оператора Siemens KTP400.

Открыть дополнительные фотографии