Главная » Проекты |
Предлагаем Вашему вниманию проекты промышленной автоматизации от компании ТЕХНОРЕСУРС АВТОМАТИКА. Мы выполняем различные проекты в таких областях, как автоматизация производственных линий, складов цемента, насосных станций, автоматика вентиляции и кондиционирования и многих других.
Для ознакомления с нашими проектами в различных областях, пожалуйста, выберите справа необходимую категорию.
Всего проектов в каталоге: 65 Показано проектов: 41-50 |
Страницы: « 1 2 3 4 5 6 7 » |
АСУ предназначена для управления механизмами транспортировки поддонов в циркуляционной системе, их подачи и подготовки для установки опалубки и арматуры, укладки бетона для производства готовых бетонных изделий заданных габаритов, а также выгрузки готовых бетонных изделий.
|
Блок дозирования ингибитора коррозии предназначен для приема, хранения и
дозированного ввода ингибитора коррозии в трубопровод ввода пластовой воды на
УППВ. Локальная система управления (ЛСУ) обеспечивает возможность работы установки без постоянного присутствия персонала и передачу информации о состоянии всего технологического оборудования, входящего в состав блочно-комплектной установки в вышестоящую систему управления по интерфейсу RS-485 с протоколом Modbus RTU. Локальная система управления (ЛСУ) реализована на базе промышленного контроллера OMRON. На ЛСУ реализованы функции технологической защиты и автоматического управления установкой, сбор и обработка данных с приборов КИП, контроль состояния вводов питания АВР, контроль несанкционированного доступа, передача информации о состоянии оборудования в РСУ по протоколу Modbus RTU. Сигнализация загазованности, общестанционные сигналы "авария" и "пожар" в систему верхнего передаются физическими (жесткопроводными) линиями связи типа "сухой контакт" ЛСУ выполняет аварийное отключение электрооборудования и систем вентиляции по сигналу "Пожар" от АСПС, смонтированной в аппаратном помещении и датчиков газоанализаторов при достижении соответствующих НКПВ. При включенном ручном режиме управления, работа оборудования осуществляется кнопками с постов управления "Пуск" "Стоп" при этом защита при пожаре и загазованности продолжают выполняться от ЛСУ. При включенном ручном режиме управления, работа оборудования осуществляется кнопками с постов управления "Пуск" "Стоп" при этом защита при пожаре и загазованности продолжают выполняться от ЛСУ. |
Комплектно-блочная канализационная насосная станция (КНС-5) предназначена для сбора производственных стоков от зданий вспомогательного назначения. Объем технологического контроля обеспечивает автоматический режим функционирования канализационной насосной станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Шкаф управления канализационной насосной станцией (КНС) обеспечивает: • прием сигналов взрывозащищенных поплавковых релейных переключателей (4 дискретных входа с барьерами искробезопасности); • управление насосами по сигналу поплавковых релейных переключателей; • контроль над электрическими режимами функционирования насосных агрегатов и защиту насоса по температуре обмоток двигателя, формирование аварийного сигнала отключения насосного агрегата и включения насосного агрегата, находящегося в резерве; • суточная ротация с возможностью ручного отключения каждого насосного агрегата при проведения регламентных работ; • формирование и вывод на диспетчерский пункт сигналов типа «сухой контакт»: «Авария», «Контроль открытия двери ШУ КНС», «Ручной режим включен»; • подача сигнала «Авария» на внешнюю сирену; • дополнительно предусмотрена возможность вывода в систему верхнего уровня рабочих параметров и аварийных ситуаций в соответствии со стандартом связи Ethernet; • автоматическое включение вытяжного вентилятора при открытии люка. Ядром системы управления является контроллер Omron CP1L c 24 дискретными выходами и 16 дискретными входами. Для обеспечения возможности подключения к сети Ethernet применен модуль связи CP1W-CIF41. Подробное описание проекта |
Метанольное хозяйство предназначено для приема из передвижной автомобильной техники, хранения и подачи в промысловый газопровод 90 % водного раствора метанола и слива его в аварийных ситуациях в емкость подземную горизонтальную дренажную (аварийную). Метанольное хозяйство состоит из двух емкостей подземных горизонтальных дренажных объемами 25 и 12,5 м3, блока дозирования реагента (метанола), блока аппаратурного, клапана дыхательного механического с огнепреградителем. Локальная система управления реализована на базе промышленного контроллера Omron CJ2M и выполняет функции защиты и управления оборудованием метанольного хозяйства. Реализованы технологические защиты и автоматическое управление установкой, сбор и обработка данных с приборов КИП, обмен информацией с РСУ по протоколу Modbus RTU. Визуализация параметров технологического процесса реализована на цветной сенсорной панели оператора Omron NB10. ЛСУ выполняет аварийное отключение электрооборудования и систем вентиляции по сигналу «Пожар» от АСПС, смонтированной в аппаратурном помещении и датчиков газоанализаторов при достижении соответствующих НКПВ. |