Изготовлена система управления прокатным станом для компании Бард.


Шкаф и система управления практически повторяют примененные на первой линии, за исключением этапа пробивки, отсутствующего на второй линии.

Изготовлена система управления прокатным станом для компании Бард.

Автоматика управления реализована на базе контроллера Omron CP1L и панели оператора Omron NB7. Для обеспечения точности позиционирования при управлении асинхронным двигателем применен энкодер Omron и преобразователь частоты.

Реализованы два режима работы:

• Режим "ПРОКАТ" - Изготовление требуемого количества панелей заданной длины;
• Режим "ПРОБИВКА" - Изготовление требуемого количества панелей заданной длины и пошаговой пробивки.

Изготовлена система управления автоматическим растворным узлом минеральных солей РУМС-01 для группы компаний NAGRO.

РУМС представляет собой автоматический комплекс для растворения в воде различных минеральных удобрений в маточный раствор или баковую смесь. Так же позволяет автоматически добавлять в растворы, биологические микроэлементы совместно с пестицидами, инсектицидами, фунгицидами, гербицидами.
 

Система управления построена на безе промышленного контроллера Omron CP1L и панели оператора Omron NB7. На панели оператора происходит отображение параметров процесса работы комплекса, реализован ввод и выбор рецептов приготовления раствора и задание всех параметров работы комплекса.

 

Для просмотра дополнительных фотографий нажмите сюда

По заказу компании АГРОКОРМСЕРВИС была изготовлена система автоматизированного управления сушильной установкой "Циклон" с газовой горелкой Lamborghini для осушения свекловичного жома, отхода от сахарного производства. В составе системы - пульт управления, силовая панель с частотными преобразователями IDS Drive и с коммутационной аппаратурой LSIS. Система управления предназначена для запуска, останова и работы установки в автоматическом и ручном режимах.
 

Система управления была успешно запущена и введена в эксплуатацию сотрудниками ООО "ТЕХНОРЕСУРС АВТОМАТИКА" в г. Родники Ивановской области.

В автоматическом режиме заданные параметры управления поддерживаются с применением ПИД-регуляторов.

Основные параметры процесса отображаются на операторской сенсорной панели Omron NB10, там же при необходимости выводится информация об аварийных ситуациях. Ядром системы является промышленный контроллер Omron CP1H.

По техническому заданию заказчика разработан бюджетная система управления установкой по производству растительного молока и пастеризации цельного молока.

Так как установка была экспериментальной, доработка исходного алгоритма работы и программирование контроллера Omron осуществлялось непосредственно на объекте.

Система может работать как в ручном режиме, с управлением отдельными механизмами и приводами с панели оператора, так и в автоматическом, выполняя заданное количество циклов технологического процесса.

На панели управления настраиваются практически все параметры процесса - времена, температуры, различные уставки.

Проект по разработке, изготовлению и внедрению автоматизированной системы управления экспериментальной установкой для переработки выполнялся по заказу производителя разнообразных установок для сельского хозяйства. Было произведена успешная пусконаладка и ввод установки в эксплуатацию.

На панели оператора шкафа управления отображаются состояния основных механизмов, задаются технологические параметры, скорости подачи сырья, воды, положения датчиков уровня.

В случае нехватки одного из компонентов, на экран выводится авария. При этом процесс приостанавливается до устранения неисправности (заполнения соответствующей расходной емкости).

В качестве ядра системы управления был выбран недорогой и производительный контроллер Omron начального уровня.

По заказу ООО "АГРОКОРМСЕРВИС" была изготовлена система автоматизированного управления сушильной установкой "Циклон" для осушения отходов производства спирта в составе пульта управления и силовой панели с частотными преобразователями. Система управления предназначена для запуска, останова и работы установки в автоматическом и ручном режимах.
 

Система управления была успешно запущена и введена в эксплуатацию сотрудниками ООО "ТЕХНОРЕСУРС АВТОМАТИКА" в г. Барнаул.

В автоматическом режиме заданные параметры управления поддерживаются с применением ПИД-регуляторов.

Основные параметры процесса отображаются на операторской сенсорной панели Omron NB10 (см. фото), там же при необходимости выводится информация об аварийных ситуациях.

Открыть дополнительные фотографии

В ходе модернизации, терморегулятор "Овен" был заменен на сенсорную панель оператора Omron, что позволило отобразить мнемосхему технологического процесса и наиболее полно реализовать функции контроля и управления технологическим процессом производства жидких кормов.
АСУ реализована на базе промышленного контроллера Omron, АСУ позволяет задавать необходимые технологические уставки для автоматизации процесса запарки жидких кормов.

АСУ запарки жидких кормов управляет процессом производства различных кормов для животноводства. Система работает как в ручном, так и в автоматическом режиме. Установка для производства кормов универсальна и позволяет производить целый ряд различных продуктов для животноводства. АСУ полностью контролирует процесс производства согласно заданных рецептур, обнаруживает возможные отклонения и аварии.

Система управления разработана, изготовлена и введена в эксплуатацию по техническому заданию, полученному от группы компаний НАГРО.

АСУ реализована на базе промышленного контроллера Omron, АСУ позволяет задавать необходимые технологические уставки для автоматизации процесса запарки жидких кормов.

АСУ запарки жидких кормов управляет процессом производства различных кормов для животноводства. Система работает как в ручном, так и в автоматическом режиме. Установка для производства кормов универсальна и позволяет производить целый ряд различных продуктов для животноводства. АСУ полностью контролирует процесс производства согласно заданных рецептур, обнаруживает возможные отклонения и аварии.

Подробнее о проекте

Целью проекта было создание системы автоматизированного управления двумя линиями по сборке мебели на фабрике Кухни Триволи.

Линии включают в себя прессы, конвейеры, кантователи, рольганги.

Были разработаны электрические схемы, схемы внешних подключений, произведены электромонтажные и пусконаладочные работы.

Реализованная на базе промышленного контроллера Siemens S7-200, АСУ позволяет задавать необходимые технологические уставки, контролирует процесс перемещения изделия по сборочным участкам.

Подробнее о проекте