Главная » Решения АСУ ТП » Производственные линии

Мы предлагаем бюджетные и эффективные решения для модернизации существующих производственных линий, разрабатываем оптимальные по вложениям системы управления для новых линий.

Свяжитесь с нами любым удобным Вам способом и мы обязательно найдем способ оперативно решить стоящие перед Вами задачи!



Существует несколько типовых ситуаций в которых мы предлагаем оптимальное решение:

1. Вновь разрабатываемые заказчиком производственные линии, установки по производству продукции, упаковке, и т.п.

В данном случае наши инженеры готовы согласовать техническое задание, алгоритм работы той или иной производственной установки, и, после выполнения поставленных заказчиком задач по разработке алгоритмов, подбору состава оборудования, комплектующих, габаритов шкафов АСУ и т. д. приступить к разработке принципиальных электрических схем, технической документации, сборке шкафов АСУ. После проведения предварительных испытаний, наши специалисты выезжают на объект, для проведения монтажных и пусконаладочных работ.

В качестве примера подобных работ можно привести:
Разработка АСУ линией по производству железобетонных плит и плит перекрытий, шеф монтаж сборки шкафов АСУ ТП, проведение пусконаладочных работ, сдача объекта в эксплуатацию. Цех ЖБИ
Разработка ряда установок для агропромышленного комплекса. Проектирование, изготовление, монтаж и запуск в эксплуатацию: АСУ производством растительного молока


2. Модернизация существующих линий, с рабочей технологической частью и устаревшей системой АСУ.

В подобных ситуациях мы предлагаем встретиться непосредственно на объекте для оценки степень изношенности системы управления, ее морального состояния, и обсуждения вариантов модернизации. После этого разрабатывается проект замены существующей АСУ ТП, согласовывается техническое задание. После всех согласований наши инженеры разрабатывают проект, собирают необходимые шкафы управления. Конечной стадией являются электромонтажные работы по замене устаревшего оборудования АСУ ТП и проведение пусконаладочных работ.

В качестве примера подобных решений можно привести следующие проекты:

Линия розлива клея.
Были спроектированы следующие решения: накопительный стол для готовой продукции, увеличение количества точек розлива, замена датчиков измерения количества вещества, и собственно сам шкаф АСУ ТП на базе нового контроллера. Все вышеперечисленные действия привели к увеличению производительности продукта в 2,5 раза.
Накопительный стол
Линия порошковой покраски г. Вышний Волочек. После произошедшего на данном производстве пожара, вся система АСУ ТП вышла из строя. Силами нашей компании была вновь разработана, собрана, поставлена заказчику, и введена в эксплуатацию система управления. Система была введена в эксплуатацию в 2014г, на данный момент работает без перебоев. пульт АСУ линией покраски


3. Модернизация существующих рабочих линий.

На ряде производств часто существуют отдельно стоящие станки, производственные линии, и прочие технологически узлы, не связанные между собой и работающие автономно. В подобных ситуациях мы предлагаем согласовать с технологами производства необходимость объединения ряда ключевых отдельных систем в одну общую, с единым центром управления. Данное решение так же дает колоссальный эффект по снижению пересортицы, снижению брака, увеличению производительности и минимизированию человеческого фактора. Как пример можно привести крупное мебельное производство в Московской области.
На данном объекте нашими силами в единую систему были собраны производственные пресса, транспортировочные конвейеры, кантователи, узлы упаковки двух линий сборки. В конечном счете получилась единая поточная линия производства кухонной мебели. АСУ линии сборки мебели


Пришлите нам исходные данные или задание любым удобным Вам способом и мы оценим стоимость необходимого оборудования и согласуем время бесплатного выезда!