Для компании Энергомонтаж Интернэшнл спроектирован и изготовлен электромеханический пульт системы управления движением зонда гамма-дефектоскопа.

Пульт представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого размещена механическая часть (электродвигатель с редуктором) и электрическая часть (контроллер Omron CP1L, частотный преобразователь Veichi, энкодер, коммутационная и светосигнальная арматура). Пульт в комплекте с гамма-дефектоскопом по заданной программе управляет движением расположенного на металлическом тросе зонда с радиоактивным элементом.
Такой комплекс предназначен для обнаружения скрытых дефектов в трубах.

 

Система управления построена на безе промышленного контроллера Omron CP1L и частотного преобразователя Veichi. К пульту подключается ноутбук с разработанной нами программой управления и задания параметров работы гамма-дефектоскопа.

Изготовлен шкаф системы осушки воздуха для компании Паркер Ханнифин.

Система осушки воздуха предназначена для удаления паров воды из пневматической системы. Сжатый воздух от компрессора поступает на вход системы осушки. Предварительная фильтрация удаляет жидкость в виде капель и твердые частицы, после чего воздух поступает на вход адсорбционного осушителя. После осушки воздух фильтруется от продуктов абсорбции и поступает на выход системы для подачи потребителю. Также система оборудована байпасной линией для защиты осушителя от низкотемпературного воздуха.

В ходе проекта были выполнены следующие этапы:

• Проектирование шкафа системы осушки воздуха, разработка схем электрических принципиальных, спецификации, компоновки элементов;
• Разработка программного обеспечения промышленного контроллера OMRON CP1E;
• Сборка двух шкафов системы осушки воздуха.

подробнее о проекте

Была изготовлена система автоматизированного управления мобильным комплексом очистки резервуаров (КОР) производства AGERA GROUP, предназначенным для очистки внутренних поверхностей ёмкостей и резервуаров хранения темных и светлых нефтепродуктов методом струйного воздействия под давлением водного раствора технических моющих средств.

Комплексы КОР-1М обеспечивают очистку емкостей объемом до 100000 м3 при следующих режимах работы:

• отбор донных отложений и их фильтрация;
• мойка (зачистка) всех внутренних поверхностей резервуара;
• возврат нефтепродукта;
• прямая перекачка топлива из одного резервуара в другой;
• дегазация резервуара.

В ходе проекта были выполнены следующие этапы:

 

• Проектирование шкафа управления, разработка схем электрических принципиальных, спецификации, компоновки элементов;
• Разработка программного обеспечения промышленного контроллера OMRON CP1E;
• Разработка программного обеспечения панели оператора OMRON NB10W;
• Электромонтажные работы;
• Пусконаладочные работы.

В составе системы:

• Навесной шкаф управления с коммутационной аппаратурой LSIS, автоматикой - контроллером и панелью оператора OMRON, преобразователями частоты SIEMENS SINAMICS V20 и светосигнальной арматурой;
• Распределительный шкаф;
• Вводной клеммный шкаф;
• Кнопочный пост управления в металлическом корпусе IP65 для размещения снаружи блока котельной.

Основные параметры работы котельной отображаются на панели оператора OMRON NB10W. Информация об аварийных ситуациях, дублируется свето-звуковым извещателем. Ядром системы является промышленный контроллер OMRON CP1E.

Система успешно прошла заводские испытания и впоследствии введена в эксплуатацию.

По техническому заданию от заказчика Cargill было произведено программирование контроллера Siemens Simatic S7-1200 и операторской панели Siemens KTP300 BASIC MONO входящих в состав шкафа управления электрообогревом.

Настроен обмен между контроллером и панелью оператора (Profibus DP), системой измерения токов ABB_CMS (Modbus) и верхним уровнем (Profibus DP через DP/DP Coupler.

Совместно со специалистами заказчика выполнена пусконаладка системы обогрева в локальном режиме (управление с панели KTP300 BASIC MONO на шкафу управления и с тумблеров). Произведена проверка токов, температур, работы системы в аварийных режимах.

подробнее о проекте

Блок дозирования ингибитора коррозии предназначен для приема, хранения и дозированного ввода ингибитора коррозии в трубопровод ввода пластовой воды на УППВ.

Локальная система управления (ЛСУ) обеспечивает возможность работы установки без постоянного присутствия персонала и передачу информации о состоянии всего технологического оборудования, входящего в состав блочно-комплектной установки в вышестоящую систему управления по интерфейсу RS-485 с протоколом Modbus RTU.

Локальная система управления (ЛСУ) реализована на базе промышленного контроллера OMRON. На ЛСУ реализованы функции технологической защиты и автоматического управления установкой, сбор и обработка данных с приборов КИП, контроль состояния вводов питания АВР, контроль несанкционированного доступа, передача информации о состоянии оборудования в РСУ по протоколу Modbus RTU. Сигнализация загазованности, общестанционные сигналы "авария" и "пожар" в систему верхнего передаются физическими (жесткопроводными) линиями связи типа "сухой контакт"

ЛСУ выполняет аварийное отключение электрооборудования и систем вентиляции по сигналу "Пожар" от АСПС, смонтированной в аппаратном помещении и датчиков газоанализаторов при достижении соответствующих НКПВ.

При включенном ручном режиме управления, работа оборудования осуществляется кнопками с постов управления "Пуск" "Стоп" при этом защита при пожаре и загазованности продолжают выполняться от ЛСУ.



При включенном ручном режиме управления, работа оборудования осуществляется кнопками с постов управления "Пуск" "Стоп" при этом защита при пожаре и загазованности продолжают выполняться от ЛСУ.

АСУ предназначена для управления частотно-регулируемыми приводами вентиляторов градирни в ручном, автоматическом и наладочном режимах.

Метанольное хозяйство предназначено для приема из передвижной автомобильной техники, хранения и подачи в промысловый газопровод 90 % водного раствора метанола и слива его в аварийных ситуациях в емкость подземную горизонтальную дренажную (аварийную).

Метанольное хозяйство состоит из двух емкостей подземных горизонтальных дренажных объемами 25 и 12,5 м3, блока дозирования реагента (метанола), блока аппаратурного, клапана дыхательного механического с огнепреградителем.

Локальная система управления реализована на базе промышленного контроллера Omron CJ2M и выполняет функции защиты и управления оборудованием метанольного хозяйства. Реализованы технологические защиты и автоматическое управление установкой, сбор и обработка данных с приборов КИП, обмен информацией с РСУ по протоколу Modbus RTU. Визуализация параметров технологического процесса реализована на цветной сенсорной панели оператора Omron NB10.



ЛСУ выполняет аварийное отключение электрооборудования и систем вентиляции по сигналу «Пожар» от АСПС, смонтированной в аппаратурном помещении и датчиков газоанализаторов при достижении соответствующих НКПВ.

Проект выполнялся для Научно-исследовательского института двигателей (НИИД) г.Москва.

Исследовательский стенд одноцилиндровой установки (ОЦУ), кроме нагружающего устройства с системой управления и регистрации параметров, имеет в своем составе системы, обеспечивающие подачу топлива, масла, воздуха, охлаждающей жидкости и отвод отработавших газов с заданными и регулируемыми параметрами, необходимыми для проведения эксперимента.

Информационно-управляющая система (ИУС) выполняет измерение параметров систем, управление регулирующими устройствами, вывод информации на табло и монитор компьютера, обеспечивает хранение информации и ее протоколирование. В аварийных ситуациях ИУС автоматически останавливает ОЦУ. Органы управления и средства отображения информации располагаются на пульте управления.

Пульт управления в составе ИУС включает системы, объединенные информационным каналом, имеющие измерители и ПИД-регуляторы для управления с помощью силовых усилителей исполнительными устройствами и индикации о состоянии систем.

Завершен проект по монтажу и пусконаладке электрооборудования 5-ти уровневого гаража-стоянки на 397 машиномест в ЮВАО города Москвы.
Проект выполнялся в рамках заказа ГУП «Дирекция строительства и эксплуатации объектов гаражного строительства города Москвы».

В ходе выполненных работ были смонтированы электрические кабельные линии для внутреннего и наружного освежения, установлены внутренние и внешние светильники и световые указатели направления движения на каждом уровне.
Были собраны и установлены электрические щиты в электрощитовой и непосредственно на уровнях согласно проекту.
Смонтирована система видеонаблюдения и пожарного оповещения, проведены кабели для установки системы контроля доступа.